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聚丙烯热成型制品透明度的影响因素

在PP聚丙烯挤出片材,热成型和吸塑制品生产过程中,经常会有客户发现,生产的产品透明性不好,没有别人家的做的透亮。 热成型是一个非常复杂的塑料制品的成型工艺。影响产品的透明性的因素非常多。

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简单罗列PP热成型制品透明性的一些影响因素,希望能对制品厂家的质量提升和品质管理提供更多的帮助,也能给制品厂家在产品设计和设备选型的时候提供一些指导。

 

原料及配方的影响:

pp材料   pp原材料  pp吸塑材料

1.均聚聚丙烯原料的影响

用于聚丙烯片材和热成型制品的原料通常为低熔指拉丝级的均聚PP原料,包括常用的T30S(T03H),L5E89, S1003等。 但是不同厂家的拉丝PP原料的等规度控制不一样,因此导致原料的透明性和刚性不一样,从而影响产品的透明性。等规度低的PP原料通常会透明性更高,但同时也会偏软一些。

2.无规共聚高透明PP原料

无规共聚高透明PP原料由于含一定的乙烯共聚合,因此本身具有非常高的透明性和光泽度,有一定的客户会在配方中混合均聚PP原料和高透明PP原料以提高产品的透明性和光泽度,制备高透明杯子。不同厂家的无规共聚高透明PP原料本身乙烯含量和透明剂类型和含量有差异,因此用不同的高透明PP原料和均聚PP料混合的产品透明性和光泽性也会有影响。

3. 增韧剂的影响

在PP热成型和吸塑制品中,比较多的客户会添加增韧剂以降低破杯率,或者改善低温存储性能,目前适用于PP低温增韧的增韧剂有很多种(PE/威达美/POE),但是有相当多的增韧剂会影响透明性。尤其是在耐低温要求高,增韧剂添加量比较高的情况,这时就需要选择合适的增韧剂产品,以尽量避免对产品的透明性产生负面影响。

4. 透明剂和透明母粒的选择

市场上有非常多的聚丙烯透明剂,每种透明剂有存在效果和价格的差异,包括分散的难易程度和合适的添加量,以及增透效果的差异。同时由于挤出片材机通常都是单螺杆挤出机,因此剪切和分散能力不强,使用粉末透明剂时,有可能无法分散。影响产品的最终透明性。在制备高透明高光泽的热成型制品时,需要选择合适的透明剂和透明母粒。

 

生产工艺的影响:

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1. 挤出温度的影响

片材挤出的温度设定会对PP产品的结晶行为和片材表面缺陷产生影响,同时也会对增韧剂,透明剂和其他组分在片材中的分散产生影响,从而影响到片材的透明性和最终制品的透明性。

2. 挤出速度的影响

挤出速度对片材和制品的影响和挤出温度的影响类似,同样也是会影响其他组分的分散性,以及PP片材的结晶行为和表面缺陷,从而影响最终制品的透明性。挤出速率太高,则三辊冷却跟不上,从而导致PP片材的结晶度增加,片材透明性下降。同时,挤出速率太快将容易在PP片材表面出现麻点,这些麻点将继续残余在制品表面,从而影响制品的透明性。

3. 三辊冷却的影响

三辊的温度设定主要是影响PP片材的结晶行为,从而影响制品的透明性,三辊温度高,这PP片材的结晶度高,容易形成大的晶体,从而降低透明性。

4. 热压成型温度的影响

热成型温度对最终PP热成型制品的透明性也会有一定影响,需要在一个合理的范围内,热成型温度太高将导致产品发雾,产品透明性和光泽性下降。温度太低导致产品成型不满。PP制品的成型温度区间非常窄,只有几度的范围。

 

模具和拉伸头的影响:

吸塑模具  高频模具  热成型模具

1. 拉伸头的影响

拉伸头材料在热成型制品中具有非常重要的作用,拉伸头的材料的选择,形状的设计和表面光洁度都会对产品的壁厚分布,拉伸纹的高度和深浅产生影响,从而对产品的透明性产生影响。

2. 模具的影响

模具的设计,抛光和冷却情况会影响到PP制品表面的光洁度,以及PP材料的结晶,从而影响终端制品的透明性和光亮度。


发布时间: Jun-01-2017